静电粉末喷涂,俗称“静电喷塑”
静电喷塑工艺原理:用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;
静电喷粉房特点:
喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
滤芯的作用:由于滤芯的存在,中山喷粉加工,只有空气可以经过风机排出,粉末会被滤芯阻隔下来,留在喷房内。
不同粉末涂装方法比较:(1)工件清理,工件须除油和除锈。将工件浸入三蒸气中除去油污;用喷砂或抛丸除锈,清理干净。(2)预热工件,预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右,五金喷粉加工,根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同,预热范围在170~220℃。(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来,这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。(4)涂覆将工件进入流化床,为获得均匀而连续的涂层,工件浸涂一次取出后,立即反转180°,待涂层熔化后再浸涂依次,铝合金喷粉加工,工业铝型材又立即反转180°。浸涂一次的时间为1~2秒。(5)后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜,应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得较佳涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180~190℃,固化时间为40~50分钟。喷涂加工喷涂加工时我们需要对工件进行检查,检查工作主要是为了保证喷油加工的顺利进行。
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