静电喷涂加工装饰用途：静电喷涂工件后达到一定的特殊效果，如：各种木纹，图案，信用等。
静电喷涂加工工艺步骤
静电喷涂加工需要的设备：
1、静电喷涂机（静电粉末喷涂机）或更多的
2、随着粉末喷涂室的功能（单或双站）
3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）
4、静电喷涂处理的相关材料：粉末涂料粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。
工艺流程：
1、静电喷涂工艺原理
用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，五金喷粉加工，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，喷粉加工，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
2、预处理
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无法垢。
刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，金属零件喷粉加工厂，这样可以增加涂层厚度。
静电喷粉反喷件起气泡怎样处理
静电喷塑起泡是由于涂层因局部失去附着力而离开基底 （ 底材或其底涂层 ） 鼓起，使涂膜呈现圆形的突起变形。
泡内可含液体、蒸气、其他气体或结晶物。
产生这种涂装缺陷的因素很多，如在没有干透的基层上喷塑，当涂膜干燥后，内部的溶剂或水分受热膨胀而将涂膜鼓起，形成气泡；又如处理金属底层时，凹坑处积聚的潮气未予除尽，因局部锈蚀而鼓泡。
静电喷枪喷涂起泡的原因及解决办法： 1、雾化空气的污染 如空气质量太差，灰尘太多，油水分离不干净，需要清洁空气通路的过滤器或者是更换之，涂层下存在的气体加热体积增大，致使表层鼓泡 2、被涂物干燥的不充分 干燥的不够充分，喷粉加工厂，喷涂后水蒸气造成的，充分干燥后再喷涂 3、涂膜太厚 喷涂操作人员调制适当值在进行喷涂。
4、溶剂的挥发太快 换用挥发慢的溶剂 5、干燥炉温度太高造成的 把干燥炉调整温度至适当值 静电喷枪喷涂起泡后的解决办法：根据气泡的深度将相应的涂膜全部磨掉，修补好下层缺陷后，重新喷涂。
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