金属喷粉加工工厂 常平金属喷粉加工 宇昌金属制造

工艺流程：

1、静电喷涂工艺原理

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

2、预处理

前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无法垢。

刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，金属喷粉加工工厂，以避免喷上涂料。

预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。

▲五金喷粉设备

五金自动喷粉设备是一类工业生产线设备，常平金属喷粉加工，可将粉末状涂料喷出，再根据静电原理，粉末将自动吸附到产品表面上面，喷好的产品在进入固化炉内固化成形，金属喷粉加工哪家好，得出完整的涂层，以发挥装饰、防腐蚀等功能。

自动喷粉设备的特点：

1、出粉率高；出粉流畅，具有很好的吸附能力。

2、表面雾化好，喷涂效果均匀。

3、粉末回收率高达98.9%以上，操作非常简单。

4、能达到产品表面美观的涂膜，可调整涂膜厚度，能达到较厚的平整涂膜。

喷粉加工气压过大：会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。实验结果表明；当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加大气量时，金属喷粉加工供应，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。

喷粉加工施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷枪有着个问题。打火原因如下：

（1）枪与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大，吉安喷粉加工，*过了**浓度，是重要原因。

（2）内电阻小，导致电流过大。

（3）电压太高：实验证明：场强在1kv/cm时，五金喷粉加工报价，吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。

静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析 一、粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少。

喷粉加工主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。有些隐患还不是短期内能反映出来。